轉(zhuǎn)印輥是圓柱形的部件，子驅(qū)動和從動輥。礦用輸送機主要有刮板輸送機和帶式輸送機兩類，前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機。輸送機首先從帶式機系統(tǒng)的組成進行講解：皮帶輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機的大量應用，運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設計和應用中也會有較大的差別。皮帶輸送機有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。在各類變速器廣泛用于如圓網(wǎng)印花機，數(shù)字打印機，輸送設備，造紙和包裝機械輸送系統(tǒng)。通常由無縫鋼管，還有根據(jù)需要不同的工藝，如鋁6061T5,304L / 316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼，鍛鋼核心是固體材料。

　　傳送控制滾筒的生產(chǎn)方式主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配進行焊接、精車和精校動平衡等工序主要組成。若對行為以及公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥使用磨床選擇磨削技術(shù)加工。對表面具有硬度有要求的，則需要不斷增加不同熱處理工藝工序。

　　傳送滾筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。

按尺寸分類，有大如紙機械滾筒(長度可達10米以上，直徑1500mm以上)，有小如自動流水線帶式輸送機為平輥（一般在1米以內(nèi)）程度，直徑也為mm159..

　　按作用來分，有要保證信息傳遞數(shù)據(jù)精度的如數(shù)碼激光可以打印機上的輥筒，有起壓濾作用研究的如中國造紙工業(yè)機械上的壓光輥，有對尺寸計算精度設計要求水平不高的支撐用托輥，有熱交換系統(tǒng)要求的輥筒，也有起重型壓濾作用的輥筒等，不一一列舉。

パッケージ直徑は25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mmを選択した。

　　滾筒的選擇

　　1、滾筒的長度選擇：

　　不同時間寬度的貨物應選適合進行寬度的滾筒，一般這種情況下可以采用“輸送物+50mm”。

2.滾筒壁厚及軸徑的選擇：

根據(jù)平均分配給接觸滾筒的輸送機的重量，計算每個滾筒所需的載荷，從而確定滾筒的壁厚和軸徑。

　　3、滾筒材料及材料表面進行處理 ：

根據(jù)不同的輸送環(huán)境，確定輥筒使用的材料和表面處理（碳鋼鍍鋅，不銹鋼，黑色或涂層）..

　　4、選擇進行傳送滾筒的安裝工作方式 ：

　　根據(jù)企業(yè)整體設計輸送機的具體工作要求，選擇一個滾筒的安裝管理方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。

對于彎管機的錐形滾筒，輥寬和錐度取決于貨物的大小和轉(zhuǎn)彎半徑。

　　滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、傳送滾筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。