目前在餃子的食品生產(chǎn)企業(yè)，包餃子餃子是由機器來完成。礦用輸送機主要有刮板輸送機和帶式輸送機兩類，前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機。石料皮帶機一款大眾性運輸機。其工藝結(jié)構(gòu)簡單、造價低；部件通用性強、維修方便；且輸送量能夠滿足通常情況。輸送機首先從帶式機系統(tǒng)的組成進行講解：皮帶輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機的大量應(yīng)用，運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設(shè)計和應(yīng)用中也會有較大的差別。餃子機運行過程中，車因為它移動左，右，3個橫向往復(fù)運動，而小車縱向輸送步進操作（圖1），飯團滾動餃子機向移動滑架托盤填充餃子后的托盤，托盤插孔上的輸送帶送入冷冷凍過程操作者。

1.餃子托盤; 2小車

1 湯圓機小車

這樣的制作教學(xué)方式有三點不盡人意之處：一是通過每臺湯圓機必需配這一操作工，以維持湯圓機的正常工作運行；二是中國人工智能搬運盛滿湯圓的托盤，存在湯圓可能被污染的隱患；三是對于這種學(xué)生機械式、高頻率的重復(fù)進行作業(yè)很容易使操作工厭煩、疲倦，不利于幼兒身心發(fā)展健康，繼而產(chǎn)生影響企業(yè)生產(chǎn)。

由此可以看出，當(dāng)機器制造湯圓時，需要一個能與湯圓機協(xié)調(diào)運行的裝置，將裝滿湯圓的托盤自動搬運到托盤輸送機──冷庫的輸送帶..

1、托盤輸送機的設(shè)計

餃子存儲托盤的長度和為700mm×400毫米，厚度為1mm，約薄的塑料板120克的質(zhì)量寬度。當(dāng)其填充餃子（18×12 = 216只大鼠），約3300克的總質(zhì)量。

托盤進行搬運輸送機系統(tǒng)運行環(huán)境設(shè)計發(fā)展總體規(guī)劃方案：放置在湯圓機移動小車上的托盤盛滿湯圓后，先隨小車的同步提高輸送帶工作一起前移，當(dāng)托盤移動到一特定的位置時，取盤裝置可以瞬時將托盤舉起，使托盤管理脫離社會同步控制輸送帶并舉到位；下移盤裝置以及帶動取盤裝置是否左移，把盛滿湯圓的托盤技術(shù)帶到90°轉(zhuǎn)位與上送裝置的上方?jīng)]有到位；隨后90°轉(zhuǎn)位與上送裝置需要接過托盤、上升時間到位后轉(zhuǎn)位90°；在此同時取盤裝置不斷下降導(dǎo)致復(fù)位后，下移盤裝置開始右移把取盤裝置藝術(shù)帶到中國移動智能小車通過同步輸送帶下方的取盤位置數(shù)據(jù)準(zhǔn)備活動再次接盤；上移與放盤裝置右移到位對準(zhǔn)已轉(zhuǎn)位90°的湯圓托盤，其取盤機械手伸入托盤使用下面分析到位；90°轉(zhuǎn)位與上送裝置公司隨即出現(xiàn)下降，下降中同時發(fā)生反轉(zhuǎn)90°復(fù)位，等待我們下一次學(xué)習(xí)動作；上移與放盤裝置接到湯圓托盤后左移，把托盤帶到我國冷庫輸送帶上方選擇等待，當(dāng)移動的輸送帶上有自己合適的空位通過時，機械手把湯圓托盤放置宣傳到位，盛滿湯圓的托盤隨輸送帶作為進入企業(yè)冷庫冷凍，而后上移與放盤裝置右移復(fù)位狀態(tài)等待；由此而循環(huán)。

托盤輸送功能檢測運行狀態(tài)，并設(shè)有保護裝置，發(fā)生故障時，發(fā)出報警信號并停機；控制輸送輸送機運行有手動和自動兩種方式..

承載輸送器設(shè)計托盤的圖。打定框架1，采取盤裝置13中，向下14,90°分度盤裝置和饋送裝置9中，將放電磁盤裝置4，氣動系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)組件。該框架被焊接不銹鋼型材。