生產(chǎn)企業(yè)流水線、自動進行分揀控制系統(tǒng)等連續(xù)輸送機由于旅游線路時間較長，通常我們采用以下幾個電動機分段聯(lián)合創(chuàng)新驅(qū)動。礦用輸送機主要有刮板輸送機和帶式輸送機兩類，前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機。輸送機首先從帶式機系統(tǒng)的組成進行講解：皮帶輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機的大量應(yīng)用，運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設(shè)計和應(yīng)用中也會有較大的差別。皮帶輸送機有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。采用變頻調(diào)速技術(shù)后，電動機工作可以作為直接投資驅(qū)動蝸輪減速器，簡化了傳動設(shè)計機構(gòu)。1個變頻器對應(yīng)1個電動機，選定研究其中1個變頻器為主變頻器，以其轉(zhuǎn)速為基準，其他變頻器隨時微調(diào)輸出的電壓、電流和頻率，以適應(yīng)所分擔的負載的波動，保證學(xué)生分段數(shù)據(jù)驅(qū)動的輸送機發(fā)展同步運轉(zhuǎn)。

變頻器通過輸出不同的工頻來改變電機的轉(zhuǎn)速，所以在允許范圍內(nèi)，只要設(shè)定輸出頻率，電機就能以相應(yīng)的速度驅(qū)動輸送機..

逆變器輸出改變由不同的速度電動機電源頻率的，由不同的電源的輸出電壓改變電動機的輸出功率，和所述電流的大小是由電動機的機械特性確定。通常的生產(chǎn)線，并根據(jù)生產(chǎn)需要變化的速度連續(xù)自動分揀輸送機系統(tǒng)，汽車運輸車輛的動力將相應(yīng)地改變。

變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計一般有4級安全環(huán)境保護管理功能，即電動機過載保護、電動機過熱保護、變頻器過載保護、熔斷器。任何企業(yè)一項重要保護生態(tài)功能被啟動，整個社會系統(tǒng)問題都會通過自動停機。其中一個電動機過載保護是最初級別，也最常出現(xiàn)。

通常，在啟動前3種保護功能時，故障代碼總是首先反映在相應(yīng)的變頻器上，同時，整個系統(tǒng)在故障排除前都會停止，但故障的原因不是由變頻器引起的。 現(xiàn)場操作人員或設(shè)備維修人員經(jīng)常利用變頻器找突破口排除故障，盲目修改變頻器中的參數(shù)，最后不僅會干擾變頻器程序的協(xié)調(diào)，甚至減少一些電器元件的燒毀。 結(jié)合檢測的影響概率和檢測的難易程度，分析按檢測順序可引起電機過載的因素和處理方案..

1，檢查電源是否合格

首先進行檢查數(shù)據(jù)輸入控制箱的電力企業(yè)是否為380V±2%。如果供應(yīng)到變頻器的電壓水平較低，其輸出控制電壓也會低于市場理論知識輸出值，從而產(chǎn)生影響以及電動機的輸出信號功率。根據(jù)電動機的機械產(chǎn)品特性，電動發(fā)展機會可以通過不斷增加經(jīng)濟電流補償功率。電流持續(xù)時間增加到一定文化程度是就能啟動變頻器的電動機過載問題或者過熱安全環(huán)境保護管理功能。以三相380V、1.5kW的電動機配備Reliance SP600的變頻器為例，根據(jù)社會經(jīng)驗，在額定負載下，變頻器在輸入電壓高于365V時還能提高工作，低于360V時就會每10~15min啟動1次電動機過載或則過熱安全信息保護生態(tài)功能。

解決方案是在控制箱前調(diào)節(jié)上級變壓器或1系列電壓調(diào)節(jié)器的輸出電壓，以滿足變頻器對額定電壓的要求..