涂膠電動(dòng)滾筒的工藝分類.

傳統(tǒng)熱硫鋼瓶凝膠-熱硫

　　此種信息技術(shù)發(fā)展比較經(jīng)濟(jì)落后，傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強(qiáng)低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用網(wǎng)絡(luò)壽命也是非常短，在正常管理工作環(huán)境條件先更容易易老化，橡膠老化后會(huì)變硬，導(dǎo)致企業(yè)輸送滾筒與皮帶的附著力下降，清潔生產(chǎn)功能不斷下降，滾筒熱包膠技術(shù)水平落后，操作系統(tǒng)復(fù)雜，不能及時(shí)進(jìn)行分析現(xiàn)場工程施工人員作業(yè)。皮帶輸送機(jī)有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。礦用輸送機(jī)主要有刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)兩類，前者主要用于煤礦。有的國家還使用板式輸送機(jī)、單鏈轉(zhuǎn)彎刮板輸送機(jī)。輸送機(jī)首先從帶式機(jī)系統(tǒng)的組成進(jìn)行講解：皮帶輸送機(jī)是最重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機(jī)的大量應(yīng)用，運(yùn)輸機(jī)械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點(diǎn)，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設(shè)計(jì)和應(yīng)用中也會(huì)有較大的差別。熱硫化包膠成本相對較低，還是存在一些其他廠家首要的選擇。熱硫化包膠粘接力是目前中國最強(qiáng)的，但由于熱硫化過程中，硫化時(shí)壓力有些低，造成

熱包輥，耐磨性不太好，而且長途運(yùn)輸也給廠家造成了一定的成本，所以熱硫化膠的份額越來越少。

新的冷固化滾筒包膠 - 冷硫型

　　采用通過現(xiàn)場冷包膠技術(shù)，具有進(jìn)行現(xiàn)場管理施工企業(yè)方便、粘接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用以及壽命長的優(yōu)點(diǎn)，滾筒橡膠膠板采用傳統(tǒng)防腐耐磨膠板，這種發(fā)展橡膠產(chǎn)品材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能更加優(yōu)異，使用網(wǎng)絡(luò)壽命問題一般是同類型不同橡膠的5-8倍，在常溫常壓下利用自然硫化，這種冷硫化粘接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍，這種滾筒包膠技術(shù)研究適合學(xué)生現(xiàn)場搶修，特別設(shè)計(jì)適合我國煤礦井下、空間環(huán)境狹小場地等一些自己不具備熱硫化包膠條件的場合。