若皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)花費(fèi)時(shí)間使用，則有時(shí)皮帶sonchi，或者在使用中由于材料原因或操作錯(cuò)誤等而使皮帶撕裂，需要進(jìn)行皮帶的修理或更換.

帶式輸送機(jī)的連接方法：

(1)在卡連接法：卡連接中，膠帶強(qiáng)度因接頭強(qiáng)度的降低而降低使用這一點(diǎn)在全芯塑料膠帶中特別顯著，因此卡連接僅在短的傳送帶或要求檢查時(shí)間短的情況下適用.
(2)加硫法：將橡膠帶切割成階梯狀，階梯寬度一般為150mm，切割表面平整，不得損傷帆布層。 之后，研磨銼刀表，涂上膠水，再研磨，在上下復(fù)蓋膠水的接縫處貼上薄膜，加熱加壓使之硫化。 溫度140左右，升溫緩慢，應(yīng)保持硫化平板各點(diǎn)的溫度均勻，保溫時(shí)間達(dá)到140后帆布層等達(dá)到保溫時(shí)間后，停止加熱自然冷卻至常溫，帶式輸送機(jī)可正常使用。
(3)冷粘接法：根據(jù)要求將傳送帶切成階梯狀，用丙銅清洗表面，按照說明書的配合比例混合2組傳送帶專用橡膠后，均勻地涂在切割的剝離層上，在兩面均勻地涂抹。 zui初涂抹后，放置5--10分鐘，粘接層未拉伸成階梯狀時(shí)再次涂抹，放置10--15分鐘，粘接層不變薄時(shí)，將2層對(duì)齊階梯狀按壓，用平頭錘均勻地用手敲打，用膠水平地涂抹在對(duì)縫處，用壓力均壓，放置24小時(shí)即可使用
(4)增塑法：相對(duì)于芯全體的塑料傳送帶，搭接長(zhǎng)度以寬度300mm、帶寬650mm、500mm為500mm，在增塑前復(fù)蓋塑料帶的一端的上方，復(fù)蓋另一端的下方進(jìn)行剝離，再在兩端復(fù)蓋1mm厚的聚氯乙烯的塑料加熱加壓可塑化，升溫也緩慢，30分鐘左右從室溫上升到170左右，再次加壓，冷卻到常溫取出。 對(duì)于多層塑料傳送帶，參照多層橡膠帶的尺寸可以階段性地剝離而塑化。
注意：溫度、壓力、時(shí)間問題是硫化的三要素，它們根據(jù)糊料配方、氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同，且是三者之間相關(guān)聯(lián)的。 以上所示數(shù)值僅供參考。 粘接用傳送帶專用膠，在普通帆布型傳送帶、帶型發(fā)生變化的情況下也進(jìn)行試驗(yàn)，不論硫化、塑化、粘接都經(jīng)過試驗(yàn)，建議取得實(shí)際參數(shù)后再制作正式的接頭。
以上幾種接頭方法塑料(硫)化強(qiáng)度zuigao，達(dá)原帶強(qiáng)度的94gedian以上，冷滴法繼而達(dá)原帶強(qiáng)度的80gedian--90gedian，機(jī)卡zui差，一般只達(dá)原帶強(qiáng)度的45gedian--55gedian